機床鋼板防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式，對防止切屑等尖銳物體進入起到了有效的防護作用。通過某些結(jié)構(gòu)措施和適當?shù)墓伟澹部梢杂行p少冷卻液的滲透。具有密封性好、防鐵屑、防冷卻、防工具意外事故、經(jīng)久耐用、運行穩(wěn)定、噪音低、外形美觀等特點。今天給大家介紹一下機床鋼板防護罩的維護與保養(yǎng)方法，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?br /> 

　　機床鋼板防護罩的維護與保養(yǎng)：
 

　　1、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
 

　　2、為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。
 

　　3、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
 

　　4、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度，要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
 

　　5、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
 

　　6、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
 

　　7、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
 

　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。